Японские специалисты провели технический аудит производства УАЗ
В ходе визита специалисты из Японии изучили процесс выпуска внедорожников. Эксперты дали оценку производственной системе УАЗ и поделились опытом развития производства с руководством предприятия. Одной из центральных тем обсуждения стало совершенствование системы поточности производства.
В настоящее время УАЗ уже реализует элементы японской системы бережливого производства, которые позволяют организовать непрерывный производственный поток. Среди них — передовая японская система «Канбан»: доставка комплектующих на конвейер по принципу «Точно в срок». Это способствует организации производства, практически не требующего страховых запасов.
Кроме того, автозавод одним из первых в России запустил программу кайдзен-предложений, которая направлена на вовлечение сотрудников в процесс улучшения производства. С начала 2017 года сотрудники УАЗ и «УАЗ-Автокомпонент» уже подали 1197 кайдзен-предложений, большая часть которых связана с повышением качества продукции. В прошлом году на производстве автокомпонентов было внедрено 3700 кайдзен-предложений, общий экономический эффект составил более 47 млн рублей.
«Мы видим высокую заинтересованность руководства и сотрудников УАЗ в развитии и улучшении производственных процессов. УАЗ может гордиться своими достижениями, и мы будем рады оказывать содействие повышению эффективности производства», — сообщил координатор ROTOBO г-н Котаро Ватанабэ.
Вице-президент «Тойота Инжиниринг Корпорейшн» г-н Юкихиро Цутия добавил, что сотрудники Ульяновского автомобильного завода стремятся выпускать качественные автомобили и открыты для сотрудничества.
«УАЗ уделяет очень серьезное внимание тому уровню качества, с которым автомобиль отправляется к покупателю. Японские технологии непрерывного повышения качества продукции внедряются на автозаводе начиная с 2007 года, и сегодня мы вновь услышали реальные предложения по развитию производства от наших коллег. Совместная работа уже показала свою эффективность: сократились издержки, снизилось число гарантийных дефектов продукции. Убежден, что наша совместная работа будет такой же продуктивной и в дальнейшем», — отметил заместитель генерального директора — директор по производству ООО «УАЗ» Сергей Исаев.
Напомним, УАЗ стал участником инициатив «Диагностика производительности российских предприятий» и «Подготовка кадров в смежных отраслях» в рамках российско-японского проекта по повышению эффективности производства. Проект реализуется согласно Меморандуму о сотрудничестве, который был подписан Министром промышленности и торговли РФ Денисом Мантуровым и Министром экономики, торговли и промышленности Японии Хиросигэ Сэко в декабре 2016 года.
Следующий визит японской делегации на Ульяновский автомобильный завод запланирован на осень 2017 года.
